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机床故障诊断方法

　　数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试，判断是否存在故障；*二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；*三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。

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由于数控设备使用的是三相交流380V电源，所以安全性也是数控设备安装前期工作中重要的一环，上海进口机床价格，基于以上的原因，对数控设备使用的电源有以下的要求：电网电压波动应该控制在+10%～－15%之间，而我国电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。电高峰期间，机床，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往**差较多，甚至达到±20%。使机床报警而无法进行正常工作，连云港数控机床价格，并对机床电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。这种现象，在CNC加工中心或车削中心等机床设备上都曾发生过，而且出现频率较高，应引起重视。